1 2016年煉鐵生產(chǎn)情況
2016年，我國生鐵產(chǎn)量為70073.66萬噸，比上年增加0.74%。中鋼協(xié)會(huì)員企業(yè)生鐵產(chǎn)量為61827.57萬噸，比上年下降 0.03%；其他單位生鐵產(chǎn)量8246.03萬噸，比上年增加6.90%。生鐵價(jià)格的上升和企業(yè)利潤的增加，促使一些已停產(chǎn)的高爐恢復(fù)了生產(chǎn)，導(dǎo)致生鐵產(chǎn)量增長。2016年，中鋼協(xié)會(huì)員單位生鐵產(chǎn)量占全國生鐵產(chǎn)量的88.23%，比上年下降2.13%。我國生鐵產(chǎn)量占世界生鐵產(chǎn)量60.44 %。
2016年，中鋼協(xié)會(huì)員單位有121家(2015年統(tǒng)計(jì)的單位是71家，2016年增加一批小煉鐵企業(yè)及生產(chǎn)鑄造鐵的企業(yè))，其中有65家單位生鐵產(chǎn)量比上年增長，有51家單位生鐵產(chǎn)量下降；唐山凱恒鋼鐵、粵裕豐、陜西略鋼和華菱錫鋼特鋼等企業(yè)停產(chǎn)。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，2016年我國有16家企業(yè)生鐵產(chǎn)量超過1000萬噸，24家企業(yè)生鐵產(chǎn)量在500-1000萬噸，48家企業(yè)產(chǎn)量在100-500萬噸；產(chǎn)量低于100萬噸的企業(yè)有5家，其中3家是生產(chǎn)鑄造鐵的企業(yè)。
2016年，河北省生鐵產(chǎn)量為18176.77萬噸，比上年下降0.52%，居全國首位；江蘇省為7300.12萬噸，比上年增加0.10%，居第二位；遼寧為5411.86萬噸，比上年增加1.73%，居第四位；山東省為4884.97萬噸，比上年增加7.95%，居第四位；安徽省 2130.37萬噸，與上年降低2.74%，居第五位。
2 煉鐵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)下滑
2016年下半年以后，煤炭、焦炭價(jià)格連續(xù)上升，造成高爐煉鐵用焦炭質(zhì)量下降，引起高爐生產(chǎn)不穩(wěn)定，再加上管理不善，導(dǎo)致2016年中鋼協(xié)會(huì)員單位煉鐵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)下滑。與上年相比，2016年焦比上升4.35kg/t，煤比下降0.92kg/t，燃料比上升3.86kg/t，熱風(fēng)溫度下降 27.11℃，休風(fēng)率上升0.60個(gè)百分點(diǎn)
煉鐵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)落后值與先進(jìn)值差距很大，表現(xiàn)出我國高爐煉鐵企業(yè)處于多層次、不同結(jié)構(gòu)、不同技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)共同發(fā)展階段。各煉鐵企業(yè)之間的生產(chǎn)條件(爐料質(zhì)量，裝備水平等)、管理水平、技術(shù)操作水平等方面差距很大。我國煉鐵技術(shù)有一定的發(fā)展?jié)摿Α?/P>
高爐煉鐵是以精料為基礎(chǔ)，煉鐵生產(chǎn)是有條件的；原燃料質(zhì)量下降，一定會(huì)造成煉鐵指標(biāo)的下降；同時(shí)嚴(yán)重惡化了企業(yè)的能耗指標(biāo)。
2.1 高爐燃料比升高
由于統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)中，燃料比數(shù)據(jù)存在不統(tǒng)一現(xiàn)象，作者對其進(jìn)行了修正。修正數(shù)據(jù)顯示，2016年我國高爐燃料為539.72kg/t，比上年增加3.86kg/t。
目前，國際先進(jìn)水平的燃料比低于500kg/t。2016年，我國只有寶鋼、達(dá)鋼和江蘇申特企業(yè)的燃料比低于500kg/t。
根據(jù)中鋼協(xié)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析，2016年中鋼協(xié)會(huì)員單位有32家企業(yè)高爐燃料比下降，與2015年相比，燃料比降幅較大的企業(yè)有：包鋼、重鋼、達(dá)鋼、西林、青鋼等。
2016年，燃料比較低的企業(yè)有：達(dá)鋼、申特、寶鋼、 青鋼、西林等。
下面分類介紹2016年煉鐵企業(yè)燃料比變化情況。
1)焦比和煤比同時(shí)下降，使燃料比下降。
通過高爐原燃料質(zhì)量改善、熱風(fēng)溫度提高、操作水平提高等措施，可以實(shí)現(xiàn)焦比和噴煤比同時(shí)下降，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)燃料比下降。
2016年，有5家企業(yè)屬于這種情況。
2)焦比下降幅度大于煤比升高幅度，使燃料比下降。
降低煉鐵燃料比主要是要降低焦比。提高噴煤比后，要實(shí)現(xiàn)煤粉替代焦炭的高置換比，燃料比才不會(huì)升高。這也是最經(jīng)濟(jì)地提高噴煤比的標(biāo)準(zhǔn)。提高熱風(fēng)溫度是提高噴煤比的優(yōu)先條件，也是提高煤粉置換比的重要條件。大多數(shù)鋼鐵企業(yè)盡最大努力，用這種辦法來降低煉鐵燃料比，符合煉鐵技術(shù)發(fā)展的大方向。提高煉鐵精料水平是降低燃料比的重要手段之一和有效的措施，特別是焦炭質(zhì)量的改善會(huì)有較好的效果。
2016年，有8家企業(yè)實(shí)現(xiàn)了焦比下降幅度大于煤比升高的幅度，使燃料比下降，這樣有利于降低生產(chǎn)成本。
3)煤比下降幅度大于焦比升高幅度，使燃料比下降。
這些企業(yè)的高爐操作方針是追求經(jīng)濟(jì)噴煤比，從而實(shí)現(xiàn)降低燃料比、工序能耗和生產(chǎn)成本。噴煤比下降可提高爐料的透氣性、降低壓差、使高爐容易操作。具體措施有：調(diào)整風(fēng)溫，提高高爐操作水平，改善原燃料質(zhì)量。高爐操作方面主要是要進(jìn)行科學(xué)布料，提高煤氣利用率，降低生鐵含硅量。
2016年，有5家企業(yè)實(shí)現(xiàn)了煤比下降幅度大于焦比升高幅度，使燃料比下降。
4)燃料比升高。
2016年，有32家企業(yè)燃料比高于上年。燃料比升高主要是原燃料質(zhì)量在惡化，其中，有8家企業(yè)是煤比和焦比同時(shí)升高，使燃料比升高；有17家企業(yè)是焦比升幅大于煤比降幅，造成燃料比升高。
2.2 煉鐵工序能耗升高
2016年，中鋼協(xié)會(huì)員單位煉鐵工序能耗為391.52kgce/t，比上年升高3.53kgce/t。指標(biāo)較好的企業(yè)是：漣鋼、新冶鋼、敬業(yè)、安陽、萍鄉(xiāng)。
2.3 焦比升高
2016年，中鋼協(xié)會(huì)員單位高爐焦比361.02kg/t，與上年相比，升高4.35kg/t。2016年，有41家企業(yè)焦比上升；有25家企業(yè)焦比下降。焦比降幅較大的企業(yè)有：圣戈班、國義、濟(jì)鋼、承德、達(dá)州等。大部分企業(yè)是用提高煤比，降低焦比，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的降低。這是正確的操作方法。
2016年，焦比較低的企業(yè)有：武鋼、寶鋼集團(tuán)、首鋼、沙鋼、青鋼等。
2.4 噴煤比下降
2016年，中鋼協(xié)會(huì)員單位噴煤比為141.72kg/t，比上年下降0.92kg/t。2016年，有35家企業(yè)噴煤比下降；有29家企業(yè)噴煤比提高。
提高噴煤比的技術(shù)條件是：爐缸熱量充沛，其措施有：實(shí)現(xiàn)高風(fēng)溫，進(jìn)行富氧鼓風(fēng)，脫濕鼓風(fēng)；提高爐料透氣性，爐料轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度高，入爐礦含鐵品位高，渣鐵比低，優(yōu)化高爐操作，使?fàn)t內(nèi)煤氣分布均勻；各風(fēng)口煤粉噴吹均勻，噴吹煤質(zhì)量好(可磨性，流動(dòng)性，可燃燒性，含碳量高，含有害雜質(zhì)低等)；礦石冶金性能好，使高爐軟熔帶低且窄等。
2016年，中鋼協(xié)會(huì)員單位中，噴煤比較高的企業(yè)有：太鋼、營口中板、淮鋼、武鋼、建龍等；噴煤比最低值僅為79.69kg/t。
2.5 熱風(fēng)溫度下降
2016年，中鋼協(xié)會(huì)員單位高爐熱風(fēng)溫度為1139.53℃，比上年降低27.11℃。2016年有36家企業(yè)熱風(fēng)溫度下降。有27家企業(yè)熱風(fēng)溫度提高。
2016年，中鋼協(xié)會(huì)員單位高爐熱風(fēng)溫度較高的企業(yè)有：太鋼、寶鋼集團(tuán)、淮鋼、泰鋼、三明等。
2016年，我國尚有5家企業(yè)熱風(fēng)溫度低于1100℃，企業(yè)要重視高風(fēng)溫的重要作用，要在提高風(fēng)溫上下功夫。
2.6 入爐礦鐵品位提高
2016年，中鋼協(xié)會(huì)員單位高爐入爐礦鐵品位為57.34%，比上年升高0.16個(gè)百分點(diǎn)。會(huì)員單位鐵精礦平均品位61.22%，比上年下降 0.03個(gè)百分點(diǎn)。2016年，我國鐵礦石產(chǎn)量13.2億噸，比上年下降3.01%；我國進(jìn)口鐵礦102412.43萬噸，比上年提高7.5%。
2016年，中鋼協(xié)會(huì)員單位燒結(jié)礦鐵品位為55.30%，比上年提高0.75個(gè)百分點(diǎn)。
大多數(shù)企業(yè)是通過提高采購鐵礦石品位來提高高爐入爐鐵品位的。2016年，圣戈班提高了高爐球團(tuán)礦比例，實(shí)現(xiàn)入爐鐵品位提高4.50個(gè)百分點(diǎn)，降低了燃料比13.74kg/t，取得了降低生產(chǎn)成本的業(yè)績。我們提倡采用提高球團(tuán)礦配比來提高入爐礦鐵品位、降低成本的方法。
2016年，進(jìn)口鐵礦石價(jià)格連續(xù)下降，有利于購買高品位鐵礦石。高爐煉鐵時(shí)，低于50%品位的鐵礦石，不能使用，因?yàn)樵看，不?jīng)濟(jì)；含Al2O3高及高SiO2的鐵礦石，經(jīng)濟(jì)品位下降較多，因此，采購時(shí)也要認(rèn)真對待。
2.7 高爐休風(fēng)率升高
2016年，中鋼協(xié)會(huì)員單位高爐休風(fēng)率為2.87%，比上年升高0.60%。休風(fēng)率較低的企業(yè)有：湘鋼、沙鋼、新興鑄管、方大、青鋼等。企業(yè)休風(fēng)率最高值為28.81%，是不正常的現(xiàn)象。
高爐休風(fēng)率低是高爐能夠生產(chǎn)穩(wěn)定順行的主要標(biāo)志，是高爐操作水平高和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好等方面的綜合體現(xiàn)。一些企業(yè)因?yàn)榄h(huán)；虻胤秸拗飘a(chǎn)量等，造成高爐停爐，休風(fēng)率提高。
3 節(jié)能減排取得新進(jìn)展
3.1 余熱回收
目前，我國高爐有TRT設(shè)備 800多套，大多數(shù)是煤氣干法除塵。目前，約430多座燒結(jié)機(jī)進(jìn)行了煙氣余熱回收，但大多數(shù)設(shè)備沒有達(dá)到設(shè)計(jì)能力，主要原因是設(shè)計(jì)選取的煙氣量和溫度偏高，實(shí)際燒結(jié)機(jī)運(yùn)行達(dá)不到要求，要進(jìn)行補(bǔ)氣工作。
2016年，中鋼協(xié)會(huì)員單位高爐煤氣利用率為98.32%，比上年提高1.06個(gè)百分點(diǎn)；轉(zhuǎn)爐煤氣利用率為97.73%，比上年提高0.38個(gè)百分點(diǎn)；焦?fàn)t煤氣利用率為98.58%，比上年下降0.11個(gè)百分點(diǎn)。
3.2 環(huán)保治理
目前，燒結(jié)煙氣脫硫設(shè)備有700多套，80%是濕法，有60%采用石灰石膏法？傮w上燒結(jié)煙氣脫硫還沒有一個(gè)十分成熟的技術(shù)可進(jìn)行全面推廣(除活性炭吸附法)。各企業(yè)的情況差別較大。國家已提出對煙氣要脫硝，單純進(jìn)行脫硫已不能滿足要求。這方面的工作還要深入研究。
我國已成功開發(fā)出活性炭煙氣治理的技術(shù)裝備，永鋼、前進(jìn)鋼鐵和包鋼已開始應(yīng)用，設(shè)備價(jià)格比引進(jìn)的低60%以上；可實(shí)現(xiàn)脫硫、脫硝、脫二惡英，及脫除重金屬。
2016年，中鋼協(xié)會(huì)員單位固體廢棄物排放有所下降。2016年，中鋼協(xié)會(huì)員單位外排廢水總量、化學(xué)需氧量、氨氮、揮發(fā)酚、總氰化物、懸浮物和石油類的排放量與上年同期相比，分別下降0.49%、17.74%、4.04%、14.52%、32.13%、16.61%和12.21%。
廢氣的SO2、煙塵、工業(yè)粉塵排放量也分別下降22.47%、8.43%、13.64%。
2016年高爐渣利用率達(dá)98.29%，塵泥利用率為99.45%。
2016年中國鋼鐵企業(yè)綠色評級結(jié)果：寶鋼集團(tuán)、太鋼集團(tuán)成為中國鋼鐵企業(yè)綠色發(fā)展標(biāo)桿企業(yè)；武鋼、河鋼、首鋼、沙鋼、鞍鋼等企業(yè)評價(jià)靠前。這些企業(yè)實(shí)現(xiàn)了技術(shù)升級和裝備大型、高效、節(jié)能、環(huán)保。 |
